Aurubis AG: H2

EQS-News: Aurubis AG / Parola chiave: AltroAurubis AG: H2-ready: Aurubis investe in forni anodici compatibili con l'idrogeno nello stabilimento di Amburgo 04.08.2023 / 10:01 CET/CESTL'emittente è l'unico responsabile per il contenuto di questo annuncio.

Pronto per l'H2: Aurubis investe in forni anodici compatibili con l'idrogeno nello stabilimento di Amburgo

Amburgo, 4 agosto 2023 – Aurubis produce già oggi rame con meno della metà dell’impronta di carbonio globale media. Inoltre, l’azienda si è impegnata a raggiungere un ambizioso obiettivo di riduzione di CO2 del 50% per le emissioni Scope 1 e Scope 2* per il 2030 come parte dell’iniziativa Science Based Targets. Aurubis si prepara costantemente all'era dell'idrogeno: lo stabilimento di Amburgo dello specialista di multimetalli e riciclaggio sarà uno dei primi smelter di rame al mondo a utilizzare l'idrogeno invece del gas naturale per il processo di riduzione nei suoi forni anodici. Con un investimento di circa 40 milioni di euro, Aurubis compie un altro passo importante nella trasformazione verso la neutralità del carbonio con la nuova tecnologia che fornisce un potenziale di risparmio di circa 5.000 t di CO2 all’anno quando viene utilizzato solo idrogeno. La conversione nello stabilimento di Amburgo sarà effettuata nell'ambito della fermata per manutenzione ordinaria dell'impianto prevista per la primavera del 2024. Oltre a decarbonizzare la produzione, i nuovi forni miglioreranno anche la flessibilità del processo. Rispetto alle attrezzature attuali, la nuova tecnologia del forno consente la lavorazione di concentrati di rame contenenti metalli più complessi. Ciò aiuterà in futuro Aurubis in Germania a estrarre ulteriori preziose materie prime in modo ancora più efficiente per soddisfare la crescente domanda proveniente, ad esempio, dai veicoli elettrici.

I nuovi forni anodici svolgeranno un ruolo fondamentale nel processo di produzione del rame ad Amburgo. Attualmente, il rame greggio viene lavorato utilizzando gas naturale, che genera volumi significativi di anidride carbonica (CO2). Utilizzando in futuro l'idrogeno (H2) come agente riducente, nello stabilimento di Amburgo verranno emesse ogni anno almeno 5.000 t di CO2 in meno.

“Con la sostituzione dei forni anodici raggiungiamo un’altra pietra miliare nella nostra strategia di decarbonizzazione”, ha affermato Roland Harings, CEO di Aurubis AG. “Per ora, l’idrogeno verde è ancora a malapena sufficiente per coprire l’enorme domanda dell’industria tedesca a prezzi competitivi. Con questo passo, stiamo aprendo la strada e dimostrando che siamo preparati!”

I nuovi forni anodici contribuiranno a decarbonizzare ulteriormente la produzione di Aurubis anche prima che venga immessa sul mercato una quantità sufficiente di idrogeno, poiché funzionano in modo più efficiente e consumano circa il 30% in meno di gas naturale, per un potenziale risparmio di quasi 1.200 t di CO2 all’anno. Oltre agli evidenti benefici per il clima, la sostituzione dei forni anodici fornisce una spinta tecnologica per un’estrazione più efficiente di metalli preziosi da concentrati metallici e materiali di riciclaggio. Ciò include il nichel, un’importante materia prima nelle batterie delle auto elettriche.

Durante la concettualizzazione dell'ambizioso progetto del forno anodico, l'azienda si è affidata in larga misura alle competenze interne. “L'idoneità all'H2 del nuovo reparto forni è al 100% 'Made by Aurubis'”, ha sottolineato Harings. “Con i nuovi forni anodici dimostriamo la nostra determinazione e il nostro coraggio nell’applicare vere innovazioni ai nostri processi e, come azienda con quasi 160 anni di storia nella sede di Amburgo, di continuare ad affrontare nuove sfide.”

Nel maggio 2021 Aurubis ha dimostrato che l’idrogeno può essere utilizzato con successo nella produzione. Un progetto pilota presso lo stabilimento di Amburgo ha prodotto anodi di rame utilizzando idrogeno anziché gas naturale: il primo utilizzo dell’idrogeno su scala industriale.

Aurubis persegue da tempo l’obiettivo strategico di ridurre costantemente al minimo gli impatti della produzione sull’ambiente e sul clima. Questa chiara attenzione alla sostenibilità ha dato i suoi frutti: Aurubis produce numerosi metalli con meno della metà delle emissioni medie di CO2 dei suoi concorrenti globali. L’impronta di carbonio del prodotto principale, i catodi di rame, è diminuita del 36% dal 2013. Inoltre, l’impronta di carbonio dei suoi impianti è inferiore di oltre il 60% rispetto alla media globale del settore. Le cifre per lo stagno sono ancora migliori: Aurubis è inferiore del 76% alla media mondiale. L’obiettivo dell’azienda è che la produzione sia a zero emissioni di carbonio ben prima del 2050.